如何生产水性铝银浆的？有何优缺点？

水性铝银浆的生产方式有以下几种：

①直接研磨：添加分散剂和抗氧剂在铝粉原料中，然后用水溶性溶剂直接在球磨机里面进行研磨。

②通过油性银浆进行置换，又叫油改水。用高沸点的水溶性溶剂（如：乙二醇丁醚）通过蒸馏的方法将溶剂油置换出来，同时加一些分散剂和抗氧剂。

前两种只是通过简单的物理反应，依靠一些高分子材料在银浆表面进行物理的吸附，阻止一些水和杂质的侵蚀，属于初级产品。

③它是通过化学反应的方式将纳米二氧化硅颗粒沉积膜吸附在铝粉表面来阻止水，酸根离子，碱性离子，氧化剂等腐蚀物的侵蚀。通过表面二氧化硅的包覆处理（又叫纳米二氧化硅表面沉积包覆），使铝粉表面总体包覆一层厚度在50-100纳米的致密保护膜。

这三种生产方式都有各自的优缺点，第一种直接研磨，优点、成本低。缺点：生产过程有危险，效果一般，例如：耐腐蚀性差，不稳定等。

第二种通过油性银浆进行置换，优点：可以获得较好的铝银浆外观金属效果。缺点：耐腐蚀性比较差，不稳定，通用性差。

第三种纳米二氧化硅表面沉积包覆，优点：获得更好的效果，较高的耐酸碱性，稳定性。缺点：成本高。要进行除油，以及二氧化硅沉积包覆的化学反应操作。而且还要用到反应釜之类的化工设备。纳米二氧化硅颗粒直径大约在10-30纳米，反应控制得越好，纳米颗粒越细小、均匀，做出来的保护膜越致密，效果也越好。